氧化鐵脫硫劑與活性炭脫硫劑相比優(yōu)勢在哪里？

氧化鐵精脫硫劑以其硫容量大、價(jià)格低廉、常溫空氣再生等優(yōu)點(diǎn)受到用戶的歡迎。但其存在強(qiáng)度差、水中粉化、脫硫精度低（1ppm）等缺點(diǎn)，影響了其工業(yè)應(yīng)用。針對上述情況，公司經(jīng)過幾年的深入研究，開發(fā)出t703型特種氧化鐵常溫精脫硫劑

高脫硫精度：當(dāng)進(jìn)口H2S為10000ppm時(shí)，出口H2S≤0.03ppm，是普通Fe2O3脫硫精度的30倍（<1ppm）。

反應(yīng)速度快：1000-2000h-1的空速是普通Fe2O3的3-6倍。

工作（穿透）硫量大：在1、2條件下，一次精脫H2S的硫量為15～20%，是普通三氧化二鐵脫硫劑的3～6倍。

我國8種氧化鐵脫硫劑的工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)表明，t703型精脫硫劑的硫容量最高，遙遙領(lǐng)先，是其他氧化鐵脫硫劑的3～5倍。

強(qiáng)度好，耐水性好：煮沸2小時(shí)或浸泡30天后不粉化，強(qiáng)度不變；沖擊試驗(yàn)在12MPa壓力下進(jìn)行100次，強(qiáng)度不變，見表3。

溫度范圍廣：5~90℃。

可在高二氧化碳條件下使用。

適用于天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t煤氣、變換氣、二氧化碳再生氣、食品二氧化碳、合成原料氣、沼氣、廢氣等氣體。還可與T504水解催化劑配套使用，使H2S+cos<0.06PPM，彌補(bǔ)了T101和T102活性炭精脫硫劑的不足，使JTL-1型常溫精脫硫工藝的應(yīng)用范圍更廣、更方便

2、 脫硫原理

Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O

Fe2O3脫硫劑與H2S作用時(shí)，根據(jù)氣體中氧含量的不同，可以生成硫化亞鐵、二硫化鐵、多硫化物或元素硫。

活性炭脫硫劑是一種采用混合法制備的化學(xué)藥劑。它主要由氧化銅或堿式碳酸銅、煤粉或木炭粉與一定量的水混合，再加入焦油，碾勻，擠壓成型，干燥活化，制成載氧化銅的活性炭脫硫劑。

活性炭的脫硫機(jī)理是通過活性炭表面活性基團(tuán)的催化作用，加速氣體中H2S和O2的反應(yīng)

2H2S＋O2→2H2O＋2S H＝434.3kJ／mol

實(shí)際上，H2S和O2在活性炭表面的反應(yīng)分為兩步。首先，活性中心的表面氧化物是由活性炭表面吸附氧形成的，然后氣體中的H2S分子與化學(xué)吸附的氧發(fā)生反應(yīng)，生成的硫沉積在活性炭灰的微孔中。為了加快反應(yīng)速度，提高脫硫效果，實(shí)際O2/H2S比值應(yīng)大于理論值0.5，大于3為宜。

活性炭脫硫劑通過過浸漬引入銅、堿金屬和堿土金屬等活性金屬來提高其催化活性。DL-1電爐內(nèi)外脫硫劑（電爐專用）

1、 性能介紹：

當(dāng)DL-1脫硫劑與鋼水渣混合時(shí)，[S]轉(zhuǎn)化為熔融硫高、密度低、穩(wěn)定性強(qiáng)的硫化物進(jìn)入脫硫劑，使硫大大降低，滿足鋼種要求。

2、 用法：

1，當(dāng)鋼樣（C、Mn、s）小于0.100%時(shí)，徹底清除氧化渣，每噸鋼加入石灰25kg，英石鋼每噸加入4kg，DL-1（每噸鋼10kg）。當(dāng)溫度高于1600度時(shí)，熔渣變白，停留5分鐘，即可對樣品進(jìn)行分析。到目前為止，可實(shí)現(xiàn)70%左右的脫硫。根據(jù)分析結(jié)果，可將出鋼或適當(dāng)?shù)臓t渣排出，并加入適量的石灰和磷，石料、還原劑和白渣的流動(dòng)性良好。

2，取樣（C、Mn、s）時(shí)，當(dāng)[s]小于0.100%時(shí)，直接向鋼包中加入DL-1脫硫劑（每噸鋼10kg），出鋼溫度比平時(shí)高40-50度。出鋼過程中，鋼渣攪拌3-5分鐘后澆鑄。該工藝可除去鋼液中約70%的硫。

3，1、2種方法聯(lián)合應(yīng)用可使DL-1的用量減少一半。

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