脫硫塔各個部件及時的保養(yǎng)尤為重要

脫硫塔由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用，且輸送的介質也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫塔在使用過后**定期維護保養(yǎng)，這樣才能提高脫硫塔的使用壽命。這時候我們就需要了解脫硫塔的結構了，脫硫塔的主要結構部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個部件的維護保養(yǎng)方法為：

1、軸封部分：

填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分：

為了使泵運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節(jié)葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承需要潤滑：

軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

脫硫塔由于使用環(huán)境都比較苛刻，尤其在石化、礦山、油廠、染料、制藥等行業(yè)中，更顯優(yōu)勢。脫硫塔的耐腐蝕性能非常好，其實它的耐磨性能、耐沖擊性能也是非常好的。另外，它還具有噪音低的特點，這一點不是所有泵閥產(chǎn)品都能做到的。泵的軸封形式有填料密封、機械密封。泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕。 傳動方式主要是彈性聯(lián)軸器傳動。過流部件材質采用F4和F46合金及PFA高溫材質或高分子聚乙烯材質。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在**工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

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